多層板在進行分層時，是很容易出現一些缺陷的，今天膠合板廠家就為大家介紹一下多層板會出現哪些質量缺陷：
暴板層，由于黑化后沒有完全干燥所致。再來看白邊白角，這是由于層壓排板不齊、板邊沒有上壓或流膠過多等原因造成的。再一次是板翹彎，這是由于芯板和半固化片材的經緯方向不一致，或冷壓速度過快等原因造成的。此外，還有針孔氣泡，這是由于初壓太高或太低，初壓太長，升溫太快，樹脂粘度大，流膠量太小，等等原因造成的。
許多人在選購衣柜的時候都會考慮到底選哪一種材料比較好一些，有些人也對多層板做的衣柜不太了解，今天就和膠合板廠家一起來看看實木多層板做衣柜到底是否好：
實木多層板是由三層或三層以上的單板，經木板膠貼高溫高壓加工而成，具有變形小，強度高，平整度好，內在質量好等優點。另外，多層板還能很好地調節室內溫度和濕度，板面具有天然的實木質感，手感也特別棒。此外，實木多層板的結構也很穩定，因此不容易受干燥和潮濕的天氣影響，能夠防潮。
如今的家具板，由于原木尺寸不同，有時還需要進行拼接，今天就讓家具板生產廠家為您介紹一下膠合板拼接中出現的問題及解決辦法。
其中之一就是拼縫后出現過緊或過松現象，這主要是由于拼縫機給料擠壓輥調整不當所致。遇到這種情況我們只需調整拼縫機臺面下的一對錐形擠壓輥，使其與其相適應。
另一種常見的情況是拼接單板端頭不齊，這種情況主要是由于在縱向有帶式膠拼機上進行拼接時兩邊的單板端頭沒有對齊或在單板齊邊時沒有形成矩形。處理這一情況需要知道，當單板齊邊時，應該有一個基準，并且不應該剪成平行四邊形。
三是膠合板拼接后的帶子不能粘牢，造成不牢固。出現這種情況的原因是紙帶沒有充分潤濕，以及拼縫機加熱輥溫度過高或過低;上卷桿壓力不足。方法及簡單，可充分潤濕紙帶，檢查加熱輥，增加上軋棒壓緊力。
以上是膠合板廠家總結的膠合板單板拼接中出現的問題及解決方法，可供大家參考，確保家具的質量就要在前期工作中嚴格規范操作。
