由于社會水平的不斷提高和進步，膠合板在裝飾中的應用越來越廣泛，膠合板在生產中需要使用設備，但使用的設備會對產品產生影響，所以宿州膠合板廠家須注意這些生產設備的維護。
宿州膠合板廠家先要提醒大家注意清潔，因為膠合板是木質的，生產過程中產生木屑是正常的。所以需要清洗，有些板材水分比較大，會對生產設備造成一定程度的損壞，因為水分很容易受潮設備，啟動時可能會造成故障。因此，膠合板須定期擦拭和干燥。
還有各種線路的檢查，避免電線纏繞的現象。建議大家多注意各部分的磨損情況，及時更換，保證設備的正常運轉。
在膠合板的整個生產過程中，芯板干燥、組裝包裝、熱壓、切邊、砂光對木材損耗有影響，分為有形損耗和無形損耗。木材損耗與原木品種、原木標準、設備狀況、工藝、產品板材標準有關，那么具體體現是什么呢?
1.芯板干燥:旋切后的芯板含水率很高，所以芯板須干燥才能滿足涂膠工藝的要求。干燥后木材標準變小，宿州膠合板廠家稱為的干縮。由于含水率的降低，芯板的長度、寬度和厚度都會干縮。干縮損失與樹種、含水率、芯板厚度有關，干縮損失率一般為百分之四到百分之十。
2、組裝和包裝:組裝和包裝包括切割、拼接和修復，將單調條狀芯板和零芯板切割成標準芯板和拼接芯板，將窄芯板拼接成整芯板，修復有缺陷的整芯板，以滿足工藝質量要求。這一過程中的廢芯板數量主要與操作人員對芯板標準的了解和芯板質量有關，損失率一般為百分之2-4.
3.熱壓:在一定的溫度下，在宿州膠合板廠家的一定壓力下，將膠合好的板坯牢固地膠合在一起。熱壓時，板坯的溫度和含水率發生變化，木材逐漸收緊，板坯厚度逐漸減小。這種損失是一種緊固損失，與膠合板熱壓溫度、單位壓力、熱壓時間、樹種和含水率等有關。損失率一般為百分之3-8。
4.切邊:熱壓毛板切割成標準板材，邊角廢料量與加工余量和膠合板尺寸有關。膠合板尺寸越大，切邊損失率越小，一般為百分之4-6。
5.砂光:對膠合板表面進行砂光處理，使板面光亮美觀。宿州膠合板廠家這個過程中產生的廢物是砂光粉。芯板質量好時，砂光量小，砂光損失率一般為百分之2-5。
